近年來鋁表面處理技術的發展，利用電解著色技術生產的建筑鋁型材金屬表面處理顏色逐步豐富多彩，從單一的錫鹽上色、鎳鹽上色、錫-鎳混合鹽上色，到硒酸鹽著鈦金色、錳酸鹽著金黃色，以及近年來興起的銅鹽著紫銅色等等。

電泳技術紫銅色鋁合金型材建筑型材因其顏色古樸大氣、雍容華貴，非常適合用于制造鋁合金門，備受農村自建別墅的業主青睞。生產過紫銅上色電泳技術鋁型材的廠家不少，然而，能夠長期、穩定生產的廠家卻寥寥無幾。鋁材電泳著色與配套的電泳池，電泳電源整流器 電泳漆 純水設備配合使用，從而把鋁材通過表面處理工藝流程制作出來。這篇文章相結合近幾年的生產工藝實際操作，探討影響紫銅上色工藝穩定的因素。

1.槽液構成與工藝流程

紫銅上色槽液的主要成分是銅鹽、硫酸和紫銅上色添加劑。硫酸陽極氧化后的型材經過紫銅上色后可得到淺紅色、酒紅色、紫銅色、深紫銅色和黑色。典型的工藝流程如下：

基材前處理→上架→去油→水清洗→堿洗→水清洗→中合→緊料→陽極氧化處理→水清洗→電解著色→水清洗→鈍化處理→水清洗→封孔→水清洗(半封孔→水清洗→熱水洗→純水清洗→電泳技術→RO1→RO2→控干→固化→)下架→檢驗→包裝

2.關鍵工藝參數

2.1陽極氧化工藝參數

H2SO4濃度值：135±10g/L;

Al3+濃度值：不得超過20g/L;

槽液工作溫度：20℃±2℃;

工作電壓：18±2V;

電流密度：1.2～1.4A/dm2;

氧化時長：按照氧化膜厚控制要求，通常為20～30min。

2.2紫銅上色工藝參數

H2SO4濃度值：15～20g/L;

CuSO4?5H2O:10～15g/L;

上色添加劑：20～30g/L，或按添加劑產品使用說明書;

工作溫度：20℃±2℃;

工作電壓：10～15V;

浸泡時長1min;

升壓時長：30s;

上色時長：視顏色深淺要求而定。

2.3紫銅上色鈍化工藝參數

鈍化液：20～30g/L;

工作溫度：20℃±2℃;

時長：約3～5min。

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